蜂窩活性炭作為一種新型凈化材料，整合了活性炭和蜂窩結(jié)構(gòu)的優(yōu)點，其比表面積大、孔結(jié)構(gòu)發(fā)達，且壓降低、空隙率高，在氣體吸附、儲存以及催化領域有著廣泛的應用前景。

將配煤法用于蜂窩活性炭的制作流程中，分別以太西煤、趙各莊煤為主要原材料，添加低溫粘結(jié)劑和水，然后混合、捏合、練泥、擠出成型、微波干燥、炭化、活化等工藝制作出蜂窩活性炭。由于粘結(jié)性煤在炭化過程中能生成大量煤焦油，起到高溫粘結(jié)劑的作用，從而避免了高溫粘結(jié)劑的使用，降低了生產(chǎn)成本，簡化了生產(chǎn)工藝。

采用機械強度測試、熱重分析、N2吸附等分析方法，研究配煤法對蜂窩活性炭機械強度、孔隙結(jié)構(gòu)的影響，較全地考察了制備工藝對蜂窩活性炭性能的影響，然后將蜂窩活性炭用于煙氣脫硝實驗，討論此法制得的蜂窩活性炭用于煙氣脫硝的可行性，主要結(jié)果如下：

1、水分的添加量對蜂窩體的擠出成型有較大的影響。加水量適當時，煤粉泥料的可塑值小可塑性強。當外加入CMC質(zhì)量比例為5wt%時，這時煤粉泥料合適的外加水量為35-40wt% 。

2、煤粉的混合有利于蜂窩體的炭化，混煤能夠使得CMC的炭化過程提前降低炭化溫度。混煤會阻礙趙各莊煤揮發(fā)分的釋放，減小失重量。

3、為使得蜂窩體在炭化過程之后仍然保持結(jié)構(gòu)的完整，需要有適量的煤焦油在炭化過程中起到高溫粘結(jié)劑的作用。

4、原料煤粉的配比對蜂窩活性炭的機械強度以及孔隙結(jié)構(gòu)會有較大的影響。在原料煤配比中趙各莊煤越多蜂窩活性炭的機械強度越高；太西煤越多蜂窩活性炭的孔隙越豐富，所制備的脫硝催化劑活性也越好。